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　我们在生活中、生产活动中通常都会充分利用橡胶的柔韧、耐磨等性能，达到保护、提高生产效率、延长重要部件使用寿命的目的。　　

橡胶可以通过热铸或者冷粘的方式与物件结合，热铸的粘接强度高，大多一次成型，但是局限比较大，返修困难，需要专业设备。冷粘方式使用方便应用范围广，但是对粘接剂有较高要求，对橡胶与其粘接材料的粘接性，应对应力的力学性能，工作环境的适应性都是选择粘结剂时需要考虑到的问题，粘橡胶用什么粘接剂冷粘效果好呢？　　

工业使用的橡胶输送带修补粘接是橡胶应用比较具有代表性的，高强度、大拉力，物料的冲击震动，刮擦磨损，恶劣工作环境的腐蚀老化，这样的条件下，用什么粘接剂粘？怎么粘？　　

德国的冷硫化粘接是目前国际上先进的橡胶输送带修补技术，采用输送带粘接剂cn1008，带半硫化层修补条，以及橡胶硫化修补剂fr909等产品，对皮带完成强度与热硫化同级，并在粘接过程中发生硫化反应，粘接材料融为一体的完美修复。　

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构成：橡胶型双组份粘接剂，胶水主剂与固化剂配比100:4。　　

粘接强度：冷硫化粘接的主体，对橡胶、金属、皮革、织物等有良好的粘接性，粘接强度超过德国din工业标准，冷无缝粘接中可以达到与热硫化同级的强度。　　

柔韧性：输送带粘接剂cn1008固化后的橡胶层硬度为60±5 shore a，撕裂强度可达20n/mm2，耐曲挠、良好的柔韧性在应对皮带运行过程中通过滚筒曲面以及受到物料冲击与振动时更加游刃有余。　　

环境适应性：固化后的橡胶层耐水耐油，耐酸碱化学药品，室外环境耐老化，阻燃，工作温度-40-120℃，使用寿命长。　　

特点：固化快，初粘力大，使用简便；与修补条的半硫化层发生硫化反应，融为一体提高粘接强度，整体结构性强。　　

使用输送带粘接剂cn1008粘橡胶，首先要使用钨钢打磨碟将橡胶打毛，橡胶面干净粗糙才能使胶水与橡胶面充分接触，发挥胶水的粘接力，在打磨面上涂刷两层粘接剂，第一层彻底干燥后涂刷第二层，修补条的半硫化层上只需要涂刷一层粘接剂。待胶水半干时贴合压实。　　

输送带粘接剂cn1008是输送带冷粘接、修补、滚筒包胶及各类橡胶衬垫材料应用的理想粘接剂，在紧急抢修时还可以做到即修即用，使停机损失降至最低。