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输送带接头封口问题

    冷硫化接头使用冷硫化粘接剂sc2002粘接分层打磨的接头对接面，利用胶水自身强大的粘接力，并通过胶水与粘接材料之间发生硫化反应后使粘接力再次提升达到热硫化的强度，来快速制作皮带接头，能够有效节省时间与成本。　　

    在制作织物分层带的冷硫化皮带接头中，会推荐使用冷硫化粘接剂sc2002、清洗剂、修补条等接头材料。皮带接头的搭接部位是主要出现起毛边层的地方，许多起毛边层都是因为皮带搭接部位的接缝没有处理好。修补条这各看似用不到的材料就是做接头缝隙处理使用的。　　

    在接头的搭接边缘的处理上，强调在打磨出一定宽度及深度后，使用修补条做接缝处的封口。而有些厂家在使用时却选择使用橡胶修补剂填充抹平就算完成接头了，甚至于看接缝比较严密干脆不做处理！这是完全错误的施工方法。　　

    橡胶修补剂主要是用来填充皮带破损后的内部缝隙，使整个皮带成为完整的一体，更好的承担与分散皮带在运行过程中所受的应力。要知道，皮带运载的物料，工作的环境，以及皮带接头缝隙所承受的拉力，这些都不是橡胶修补剂所擅长应对的，所以皮带投入使用后起毛边层就无法避免。　　

    正确的接头处理方法是以接头搭接缝隙为中心两侧用粉笔划线，两侧线宽约10cm，用钨钢打磨碟配角磨机打磨，至露出织物层，使用100mm宽的标准型修补条贴合在打磨面上，压紧砸实。　　

    修补条是嵌入皮带的，不易被清扫器刮伤；修补条背部及两侧的半硫化层在硫化粘接后整体性好，粘接力强，避免接头开胶；有修补条的保护能够保护接头缝隙不受介质化学药品的腐蚀，延长使用寿命；修补条的粘贴同时增大了接头的粘接面，接头的粘接力更高。　　

起毛边层后的处理　　

    彻底打磨起层部位，打磨掉残胶并用清洗剂清洗，上下粘接面都涂刷两层胶水再次粘贴，并使用修补条严格按照使用标准进行粘贴。　　

    如果施工流程没有问题，那么再看看是不是胶水的问题吧，或者胶水并非是德国原装进口的冷硫化粘接剂，或者是粘接后立即开机没有足够的固化时间。